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單倉泵改進方法二之改進逆止閥閥芯

發布時間:2021-08-25 瀏覽

單倉泵工作周期是與產量掛鉤的,產量越高單倉泵工作頻率要求越高,即周期應要求越短,也就意為著必須縮短吹灰時間。而單倉泵逆止閥直接影響吹灰時間。目前,產量要求高了,原有的逆止閥也就與產量不配套了,所以要提高輸送能力必須改進逆止閥。
1.倉泵一個工作周期可劃分為下料、吹灰、排氣三個步驟,其中吹灰時間約為350 秒,占整個周期的 80~83%左右。"吹灰"可分為兩個過程∶首先,吹灰閥打開,高壓風經送灰管和環形管輸送水泥,這時處于環形管通道上的逆止閥因高壓風壓力(7Kpa)克服其重力而瞬間被完全吹開,即逆止閥打開∶其次,隨著吹灰的進行,高壓風風壓隨之降低,在自重力作用下逆止閥自動隨壓力降低而逐漸關閉,當壓力降低至 1Kpa 時,排氣閥連鎖瞬間打開、吹灰過程結束。
2.經過仔細研究,發現吹灰過程所用的時間與逆止閥閥芯的自身重量有密切關系∶ 因為吹灰過程中逆止閥在重力作用下逐步關閉(即也逆止閥所在的環形管通路逐步關閉),如果關閉過早那么吹灰的通風面積變小、吹灰的時間就會相應變長。逆止閥完全關閉的時機應為泵內壓力降低至 1KPa、排氣閥打開之前。經計算,調整逆止閥1.0Kpa 風壓完全關閉的自重應為≥1.2Kg(以 1.4Kg 為宜),而原有逆止閥鑄鐵制造,重量為 4Kg。
3.如何減輕逆止閥重量又能滿足使用條件成為解決問題的焦點。單倉泵逆止閥必須達到兩個要求∶第一,耐受排氣閥瞬間打開時高達7.5Kpa 的高壓風的沖擊∶第二,其重量為 1.5Kg 左右。經多次改進,將原有的鑄鐵逆止閥改為多孔鐵板和膠板組合。
逆止閥改進后效果∶吹灰時間縮短了50秒,單倉泵工作效率提高 12%左右。鐵板鉆孔后抗裂性能提高,膠板密封性能較好,逆止閥改進后滿足了抗沖擊、自重輕的要求,使用壽命比原鑄鐵延長3 個月以上,只需定檢時檢查維護即可。
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