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粗粉空氣輸送斜槽的改進措施

發布時間:2021-08-28 瀏覽

1.適當加大斜槽的傾角
原設計粗粉斜槽規格為B500×18908mm,透氣層為五層聚脂帆布板,斜槽傾角為10度。由于粗粉顆粒較大,在同樣條件下與細粉相比物料在槽內不易形成流態化,根據相關資料介紹,對于循環磨的粗粉.粘濕度大、流動性差的物料,斜槽斜度應選用14%—18%(傾角 8-10.2),甚至到 21%(12度),據此,將B500粗粉斜槽的傾角由原來的 10度加大至 12度,這樣改動后,物料流動順暢了。
2.帆布板上加鋪多孔鋼板
磨機試運轉約兩個月后,粗粉斜槽又出現了漏風、冒灰、物料不流動等問題。停車檢查后發現帆布表面大部分起毛,有的甚至已被磨漏,經分析這是由于粗粉顆粒大,因此對織物的磨損大,以至造成帆布板磨漏,形成一條條孔渠,因而床層阻力不均勻,這樣勢必使風機鼓入的空氣有一部分由孔渠穿過床層.形成所謂的"溝流",使得氣體分布極不均勻,氣、固相接觸不良,有的地方物料未流化,成為"死床",針對這一同題,采取如下措施:將 2000×500×2mm 的鋼板沖 成Φ8mm、間距 16mm 的多孔板,然后將數塊多孔板依次鋪在帆布上,鋼板之間點焊連接。為了防止多孔板在帆布上滑動,在槽體上每相隔一段距離焊一塊角鐵,用以固定多孔板。這樣帆布板得到了很好地保護。
3.移動風機位量
采取了上述措施后,斜槽內物料運行順暢,但過了—段時間又發生了斜槽進料處物料受阻的現象,致使斜槽的能力受到限制,觀察后發現,原設計風機出風口置于下料口前面,離下料口很近,且風從斜槽底部鼓入。由于風機出口風壓較大,有一部分氣體向上運動進入下料口,使下料口物料受阻,形成所謂的"棚料"。為了解決這一問題,我們將風機的出風口改在下料口的后面,并且將出風口由底部移到側面,這就解決了"棚料"問題。
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